​Tres objetivos de un trabajo de mejoramiento de procesos »

Por Olga Martínez Gracia – Uso este término para no usar el de Reingeniería de procesos que significa cambio radical. Lo del “replanteo” es como decir: revisar, reflexionar, buscar y encontrar mejores maneras de hacer las cosas.
Así, el trabajo tiene que replantearse de un modo que aporte tres cualidades a la organización:  1. Simplicidad, 2. Rapidez y 3. Equilibrio.
Simplicidad.
El flujo de trabajo, la distribución de oficinas y áreas de servicios o producción, el diseño de las tareas, la corrección de los errores, deben estar todos destinados a reducir al mínimo la complejidad.
Un modo de lograr aumentos significativos de la productividad consiste en detener, suprimir, las actividades que no rinden. Cuando los directivos dejan de perder el tiempo en problemas insolubles, sorprende ver cuántas oportunidades pueden encontrar en sus tareas cotidianas. La simplicidad en el lugar de trabajo es una virtud. Quienes tienen o han tenido (como la suscrita) responsabilidades de alta dirección, saben bien que lo expuesto ayuda mucho a poder dedicar más tiempo a los asuntos más importantes. Y en esto de la Simplicidad (simplificación) es conveniente saber hacer uso de sistemas y tecnologías de informática que facilitan muchos tipos de labores

El Kaizen en las PyMES El caso de una fábrica de pastas frescas »

por Mauricio Lefcovich – El presente caso del cual participé activamente en mí condición de consultor muestra con total claridad las enormes ventajas que se logran en una pequeña o mediana empresa por medio de la aplicación del Kaizen, resultados que cabe aclarar se consiguen en un corto período de tiempo y a un bajo costo, sumado a lo cual está el hecho de que la inversión realizada redundará en una mejora constante de la performance de la empresa en el tiempo.
Todo comenzó a partir de la necesidad manifestada por el propietario de una fábrica de pastas frescas, de reducir los costes de producción debido a la intensa competencia y la imposibilidad de trasladar a los precios los aumentos de distintos insumos (trátese de materia prima o mano de obra).
Este empresario ya había consultado a otros profesionales, los cuales careciendo de conocimientos en materia de operaciones, y carentes de un enfoque sistémico y de pensamientos centrados en los procesos, aparte de responder a un típico razonamiento de las empresas tradicionales centradas en paradigmas taylorianos, sólo atinaron a aconsejarle reemplazar determinadas tipos de materias primas por otras de menor calidad, además de atender a ciertas cuestiones técnicas vinculadas al mejor uso y aprovechamiento de las fuentes de energía (en éste caso la electricidad).

​La calidad ya no es suficiente »

Los programas de calidad son maravillosos pero… ¿son suficientes? El enfoque más simple consiste en incorporar las técnicas del pensamiento creativo a los programas de calidad como herramientas para lograr las mejoras continuas e incluso cambiar los conceptos.
Los programas de calidad son maravillosos pero… ¿son suficientes?
Tomando como parámetro la calidad, podemos distinguir tres etapas en la evolución del management occidental:

Solución de problemas
La primera fase ocupó un período prolongado, desde mediados de la década del 40 a mediados de los años 60. Se basó en el dicho: “No lo repare a menos que se rompa”. El mundo de los negocios occidental tenía un virtual monopolio en un mercado en expansión. La empresa transitaba el camino de la prosperidad y con el “mantenimiento” era suficiente. ¿Por qué perder el tiempo reparando algo que no estaba roto? Los problemas eran un “desvío” que debía repararse para que pudiéramos volver al camino correcto.

Kaizen: la estrategia de la excelencia »

por Mauricio Lefcovich – Dentro de la estrategia empresaria la utilización de estos sistemas en el enfoque kaizen, persiguen como objetivos:
La reducción en los niveles de fallas y errores, o sea aumentando los niveles de calidad a un nivel de “fallas por millón”.
Reducción en los niveles de inventarios, aumentando de tal forma los niveles de rotación.
Incremento sistemático y continuo en los niveles de productividad, y consecuentemente reducción constante en los costos.
Reducción de los tiempos del ciclo y en los plazos de respuesta. De tal forma se logran menores tiempos para el desarrollo de productos y su puesta en el mercado. De igual forma son más rápidas las respuestas a los requerimientos de los clientes, disponiendo de mayores niveles de flexibilidad.

Calidad en el servicio, el cambio desde la Alta Dirección »

por *CP José Salvador Herrera Amezcua – En los tiempos actuales y en muchos países hay vocablos que han dejado de usarse o, por lo menos, han disminuído su empleo, tales como: éxito, oportunidad, desarrollo, utilidades.  Estos se han sustituído por otros de connotación negativa y hasta pesimista, por ejemplo: crisis, desempleo, sobrevivencia, situación difícil, recesión, bajas o nulas utilidades.
La ausencia de unas y la presencia de otras, se pueden atribuir a las condiciones económicas del entorno,  a las malas políticas económicas de los gobiernos o al abuso de las empresas e instituciones financieras.
Ante ese escenario, los empresarios no podemos justificar nuestra actual situación con dichas explicaciones o hasta excusas ¡Debemos cambiar nuestras actitudes!